Tajemství materiálu polyuretanového válečkového potahu
Obliba polyuretanového válečkového lakování spočívá v jedinečných vlastnostech jeho materiálu. Polyuretanové elastomery kombinují pružnost pryže s pevností plastů a jejich odolnost proti oděru je 3-5krát vyšší než u běžné pryže. Pokud jde o složení materiálu, úpravou poměru isokyanátu k polyolu lze přizpůsobit různé produkty s tvrdostí od Shore A60 až D80 tak, aby vyhovovaly různým potřebám od papírenských strojů po ocelové role.
Tři klíčové kroky procesu polyuretanového lakování:
Povrchová úprava: Kovové jádro válečku je třeba opískovat, aby se odstranila rez, s drsností regulovanou mezi Ra3.2 a Ra6.3. To je zásadní pro zajištění toho, aby se vrstva lepidla neodlupovala.
Odlévání: Používá se technologie odstředivého lití nebo lisování s teplotou řízenou mezi 80-120 stupni, aby byla zajištěna tekutost a zabránilo se tvorbě vzduchových bublin.
Po-vytvrzení: Válec se udržuje na 100 stupních po dobu 12-24 hodin, aby se molekulární řetězce plně zesíťovaly a nakonec se dosáhlo stabilních mechanických vlastností.
Výkon v průmyslových aplikacích:
V tiskařském průmyslu mohou válečky potažené polyuretanem udržovat přesnost radiálního házení do 0,02 mm; v metalurgických výrobních linkách dokážou odolat krátkodobým-vysokým-nárazům vysoké teploty pod 300 stupňů . Jejich jedinečné mikro-elastické deformační charakteristiky jim umožňují účinně absorbovat vibrace během vysokorychlostního-provozu, čímž snižují hluk o více než 15 decibelů ve srovnání s tradičními kovovými válečky.
